在物联网、工业互联网等新一代数字技术的推动下，人机交互能力大大增强，黑灯工厂、智能制造等发展趋势尤其明显，生产领域的数字化应用将呈现出日新月异的发展势头。
生产制造企业的信息化建设核心需求
• 深入理解数字工厂的概念，缩小企业与标杆企业存在的差距
• 提高生产计划管理能力，满足各类客户的交货期需求
• 通过持续改进的现场管理强化安全、质量管理
• 通过标准化流程、信息化平台支持实现精益高效生产
• 能够根据客制化订单不断进行产品与工艺创新
• 追求持续改进与精细化的现场管理水平（例如6S管理）
• 基于存货管理、采购管理等管理基础上的成本控制能力
• 将国际先进实践的标准化流程应用于企业内外管理
• 基于信息化平台实现车间高效生产管理
• 整合供应商、客户等供应链上下游资源，特别是运营维护计划等信息的共享，形成敏捷反应的核心竞争力
优德普生产制造ERP：从全流程为企业打造智能工厂，实现数字化转型
针对生产制造企业的实际系统应用和信息化业务需求，优德普整合了ERP、SRM、WMS、MES、APS、PLM、BI等信息化管理软件。以SAP ERP系统为核心，构建整个系统的流程架构体系，通过与SAP的交互带动所有应用运转，从而为企业、为不同角色用户，提供不同的管理应用。无论您是何种规模的企业，优德普都能满足用户的需求，帮助企业降低供应链成本和缩短生产周期，增强企业的核心竞争实现卓越运营。
从业务运营的角度出发，数字创新为工业制造带来了重要的价值转化：
研发/工程设计
采用包含机械、软件和电子功能的系统性工程设计方法；
为设备网络/系统构建技术基础；
支持在整个价值链中共享设备信息，提高运营和支持效率；
减少员工数量和支出，同时显著加快新产品的上市速度。
销售与营销
通过预测性产品替换和精确的市场细分，挖掘销售线索；
支持全渠道销售管理，实现协作式的解决方案；
采用基于销售的数字化服务，加强协作创造新的效益；
以全生命周期订单管理，进一步提升客户忠诚度和客户保留率。
供应链
完成按时按质交付；
实现响应式物料需求计划；
打造数字化的需求感知流程和自动化的物料补充流程；
优化备件计划和物流绩效，进而降低物流成本。
制造
能够实时跟踪和追踪各个产品；
支持订单小批量生产，同时确保较高的资源利用率；
将具有特定参数的销售订单与车间生产无缝集成；
提供电子版作业指导书；
利用原材料、零部件、组装件、在制品库存和成品的数字孪生体，提高制造质量，减
少缺陷，并通过缩短制造时间，降低库存水平。
在国内外双循环经济发展及十四五战略规划的契机下，优德普将继续助力更多制造企业快速进行转型，成长为智慧企业，共同推动数字经济的可持续发展。
