与西方国家相比，中国的机械制造业起步较晚，然而经过多年的努力，机床行业的发展道路也在不断拓宽。在数字经济快速崛起、智能生活日益普及的背景下，机床行业与其他制造业一样，也面临着迫切的产业转型升级压力。从传统制造业向高端制造业转型是机床企业进入世界行列的发展趋势。
在向高端制造企业迈进的过程中，信息化转型可以为企业带来新的发展机遇。包括产品创新、生产制造、财务、供应链、 销售、人力资源、仓库运输、办公自动化等多方面。对于生产型制造企业来说，ERP作为一种管理信息系统需要可以根据管理模式的变化，提供灵活多样、适应企业的解决方案，通过科学的管理梳理企业的价值链，优化企业的价值流程，实现从粗放式生产到精细化、智能化生产，形成基于ERP的智能化生产制造。
聚焦机床企业信息化的三大“干将”
BI分析平台，将数据转换为知识
通过BI系统，可以充分挖掘各部门运营中的海量数据，形成规划、执行、分析、决策、调整的持续优化过程，构成决策执行一个闭环系统，帮助公司将数据转化为有价值的信息和知识。
MES生产管理系统，实现现代智能制造
MES系统集成了计划与排程、生产作业、现场质量等，实现了车间作业的精细化跟踪，促进了企业生产管控能力的持续提升，细化了车间管理，搭建了数字化制造信息平台，其中包括：生产调度智能化、信息采集的自动化、生产过程可视化、现场质量可控性及动态的生产协同等。
ERP企业信息化管理，科学管理，统筹规划
ERP系统可以根据不同行业管理模式需求的变化，提供灵活适应企业习惯的，结合成熟的管理理念，帮助企业搭建集团化管控平台，深入优化企业战略、组织架构。同时完善企业服务体系，将企业的信息化触角通过服务延伸到终端用户，实时掌握用户信息，满足客户要求。
信息化转型不仅是机床企业发展的一大步，也是我国机床制造业实现跨越式发展的关键。
在智能制造的时代背景下，优德普制造执行系统（MES）成为了数字化工厂的得力助手，助力制造业实现更敏捷、更精益的生产管理。优德普MES系统以其强大的数据处理能力和灵活的流程配置，实现了制造过程的全流程数字化和智能化。系统通过实时监控和数据分析，帮助企业准确掌握生产进度、设备状态、质量情况等关键信息，为生产决策提供有力支持。
机械设备的使用为现代工厂减轻了不少负担。在中国 2025 智能制造的浪潮下，原有的机械设备已经无法完全满足数字化工厂建设的需要，对传统制造业中原有的设备进行改造，使之适应数字化工厂的需要势在必行。 在数字化制造时代，通过设备在生产过程产生的数据，实现数据的自动化采集至关重要。
