
1. 生产计划:从经验排产到智能调度
优德普SAP方案的生产计划模块重构了传统排产模式,通过MRP(物料需求计划)与MES(制造执行系统)的双向联动,实现三大核心功能:
·动态产能评估:实时采集设备状态、人员配置、物料库存等数据,自动生成可执行的周/日生产计划
·插单影响分析:紧急订单导入后,系统自动计算物料缺口与交期冲突点,生成备选调整方案
·进度可视化追踪:通过车间看板实时展示工序完成率、设备利用率等20+项生产指标
2. 物料管控体系:穿透式管理降本增效
针对制造业常见的库存积压与缺料停工问题,优德普通过WMS(仓储管理系统)与SAP的深度集成,建立三级管控机制:
·采购协同:自动比对历史采购价与供应商报价,生成采购建议清单
·智能预警:设置物料安全库存阈值,自动触发补货提醒与呆滞料处理方案
·流转追溯:通过条码/RFID技术记录物料从入库到产线消耗的全生命周期数据
3. 业财一体化平台:业务驱动财务决策
优德普方案突破传统ERP的财务核算定位,通过三大创新设计实现业务财务深度融合:
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实时凭证生成:销售订单确认、生产工单下达等业务动作自动触发财务凭证
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多维成本分析:按产品线、工序段、项目维度自动归集直接成本与间接费用
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风险预警模型:建立应收账款账龄、采购价格波动等12类风险预警指标

1. 质量追溯系统
集成SPC(统计过程控制)与QMS(质量管理)模块,实现:
·质检标准数字化:将2000+项行业检验标准转化为系统判定规则
·缺陷根源分析:通过柏拉图、因果图等工具自动定位质量问题根源
·批次追溯管理:30秒内完成产品全生产批次的正反向追溯
2. 智能仓储物流
通过AGV调度系统与立体库管理模块的配合,达成:
·库位优化:基于出入库频率自动规划存储位置
·智能拣选:通过路径算法优化减少60%拣货行走距离
·运输协同:对接第三方物流系统实现运力智能匹配
3. AI辅助决策
在SAP标准功能基础上加载AI引擎,开发:
·需求预测模型:融合市场数据与历史订单,预测准确度高
·智能排程助手:自动平衡设备负荷与交货优先级
·风险模拟系统:对原材料涨价、汇率波动等场景进行影响推演
方案实施价值分析
1.深度行业适配:针对机加工、注塑等特殊工艺开发专属功能包,如模具寿命预警、边角料核算等
2.渐进式升级路径:支持从财务模块起步,逐步扩展生产、供应链等子系统,降低实施风险
3.生态化集成:提供200+标准化接口,可快速对接PLM、OA等第三方系统
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