优德普多工厂、多区域汽车制造集团数字化工厂实施方案

以SAP ERP系统为核心的数字化经营管理平台

优德普为汽车制造集团打造的数字化经营管理平台是以SAP ERP系统为支撑，实现企业的生产、物流、采购、质量、成本及供应商管理等企业经营的全面数字化管理。

针对汽车制造集团多工厂、多区域的特点，更大化提升ERP系统的管理实效，平台实现SAP ERP与DMS、LES系统的集成，并基于ERP系统的综合数据分析，打造企业BI智能决策系统，进一步实现对客户、服务、销售及售后服务等切实有效的管理。

（1）    SAP ERP系统

SAP ERP系统拥有生产计划管理、质量管理、财务管理、仓储管理及采购管理等诸多强大的功能模块，以统一的数据库和信息技术架构实现生产、财务、采购等部门的信息无缝集成，推动了物流、资金流、信息流的三流合一的实现。

（2）    LES系统

LES系统是支撑企业内部生产运营管理的基础应用，实现企业从生产计划、产品数据、产供平衡预警、采购、质量、仓库、生产、供应商协同及存货核算等各部门日常运营在统一平台上工作。LES与ERP系统的集成，实现采购与生产的无缝连接。

（3）    DMS系统

DMS系统是支撑市场营销管理体系的信息平台，工厂通过DMS系统与全国所有的经销商、服务站、物流商及零配件供应商在平台上展开日常的整车进销存、备件进销存、财务结算、索赔、维修、配货及库存管理等工作。DMS与ERP系统的集成，实现销售与生产的无缝连接。

（4）    MES系统

通过DMS将客户的市场需求自动汇总形成主计划，通过MES和数控机床、工业机器人、装配检测装备和自动仓储物流的集成，进行自动排程。MES根据产品型号、订单需求、生产线实际节拍及排产情况等信息进行相应的计划排产。

MES和仓储物流的集成实现物料实时追踪和预警，将物料信息反馈至ERP的供应商协同管理系统进行信息共享。PLM将产品的工艺路线、参数等信息和MES互通，进行换型、物料、工艺等生产准备。通过系统集成，打通发动机产品制造从计划层、控制层到设备层的数据链，实现制造全流程资源要素信息交互，设备、物料、人员等资源通过现场网络进行动态配置，满足发动机从零件装配、检测、仓储物流等生产环节的全数字化管控。

（5）    WMS系统

WMS自动化仓储及物流系统通过对仓库区域所有物流设备如自动化立体仓库、自动导引运输车等进行合理的调度，对采购来料和产品的入/出库作业进行最佳分配，对MES系统的生产数据进行实时准确的接收与反馈，对系统运行过程中产生的数据进行查询及统计分析，实现物流配送的全自动化和智能化。

生产线物料配送以及生产线之间的物料转运，使用AGV定时配送，提高作业效率和过程稳定性。匹配AGV无线叫料与调度系统、ERP系统自动对接控制系统、自动管理系统及工程管理系统实现物流运输自动化、管理自动化、作业自动化。

优德普助力汽车制造集团数字化工厂打造与整体化实施落地

数字化工厂的建设是一项系统工程，所以必须坚持“总体规划、分步实施”的原则，做好系统顶层架构和整体规划，明确企业要打造的核心能力，定义好子系统的业务范围和流程节点，根据各子系统业务需求的轻重缓急，结合企业经营状况，有方向、有目标地逐步实施。数字化工厂将对企业运营模式产生较大影响，通过一体化、多平台建设，实现多信息化系统横向、纵向、端到端的网状集成，优德普根据企业实际情况，有目标的打造一项或多项企业可持续竞争优势，帮助企业在汽车产业变革的风浪中稳健前行。

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