分享他们在SAP系统上的成功故事

宁波优德普为国内快速成长型企业以及跨国经营公司提供管理信息化咨询、项目实施以及相关增值服务,帮助企业茁壮成长和 壮大。 看看我们的合作伙伴关系是如何在这些详细的案例研究,为我们的客户创造了价值。

长春市博明汽车部件

2022.01.12

具有汽配行业特性的ERP系统的成功案例

——长春市博明汽车部件有限责任公司


数字化转型已然是现今企业发展的必经之路,依靠数字化布局,可以在变革的数字化浪潮中把握新机遇,从容实现快速与可持续发展。汽车行业同样也不例外,受互联网+、中国制造2025、新能源、共享经济等影响,中国汽车企业正迈向转型升级、数字化创新的道路。众多企业开始利用崭新的数字化技术,掀起了的业务与科技革新的浪潮。


长春市博明汽车部件有限责任公司是一家生产汽车线束的生产型企业,目前配套于大型发动机生产厂家。公司已形成了年产120万条(以发动机电控线束、整车ECU线束、后处理线束、发动机缸内线束、电动车座舱/电池加热线束(开发中)等为核心产品)的生产能力,是一家为客户提供完整的线束及其部件解决方案的专业供应商。



创办公司以来,长春博明凭借其深厚的专业背景及对行业发展规律的准确把握,提出了以“利用行业升级之际,以技术准入等级相对较低的新产品快速进入汽车电子产品行业,打破国外对国内行业的垄断,建立中国自己的汽车电子零部件小巨人企业”的企业发展思路。经过几年的发展,以其超常的意志力和良好的商业模式,公司已成功开发出发动机停油电磁阀、电控柴油发动机电线束产品,为公司实现跨越式发展奠定了坚实的基础。


聚焦行业:汽车零部件企业管理风险


加强企业生产管控

大量的在制品、难以统计的工废料废、设备长时间停线导致的生产中断等都影响着企业的利润,汽车零部件企业需要对在制品数量、工废料废、设备运行状况等进行数据采集与监控。


增强订单交付能力

汽车产品正逐步向多样化、定制化发展,汽配汽车企业需要提升柔性生产能力,通过研产供销协同来应对用户越来越短的交期、越来越高的质量要求。


提升计划管理的准确度

采购计划和生产计划数量的不准确,会造成汽车零部件企业大量呆滞物料和成本浪费,影响企业的资金运转。


构建质量管控及追溯体系

汽车产业质量管控及追溯要求高,准入门槛高,繁重的产品品质管理要求不易落实,汽车零部件企业需要建立质量管控及追溯体系。


选择SAP & 优德普:共启数字化新征程


随着公司业务规模的不断扩大,为适应国家汽车零部件产业快速增长以及国际化布局需要,长春博明提出了数字化转型的新需求,旨在通过一体化解决方案,加强企业管控,帮助落实数字化转型战略,为博明一体化、全业务数字化管理奠定信息化基础。


SAP深耕中国汽车行业二十多年,拥有庞大的汽车行业客户群。无论是国内行业知名企业,还是初创企业都对SAP青睐有加。作为全球知名的企业信息管理系统,SAP利用先进技术助推企业构建全新业务模式,打造完整的端到端价值链与丰富的生态体系,以其强大严谨的管理思路、连贯的整体流程、可集成扩展性满足博明个性化需求。


在选择本地化实施伙伴过程中,长春博明做了大量的功课,综合多项因素选择了宁波优德普作为企业长期信息发展的“架构师”。


根据与长春博明各部门调研时了解的需求和公司发展的愿景,优德普在规划长春博明业务流程时以“规范、顺畅”为主,优化博明当前业务处理中的操作模式,同时,在流程中的每一活动都赋予了部门和人员岗位。深入推进“艺、生产、销售、采购、仓储、质量、财务、售后”等八大核心功能模块的应用,实施一套集成化、标准化、场景化的信息管控系统建设项目,覆盖长春博明全业务流程,实时获取数据分析,打造数字化工厂。系统上线后,博明的信息化、智能化水平有了质的飞跃。


转型实践:洞察机遇 抢占先机


整合物料清单和工艺路线

优德普通过帮助长春博明整合物料清单、工艺路线以及其它产能信息,以达到资料完整整合,便于信息的保留及查询。将已经编好的工艺与生产任务、产品技术文档及车间资源信息相结合,并传递给生产一线的工人,帮助他们更好地执行生产任务。


长春博明SAP整体化解决方案有效促进从设计开始,经历制造、配置和维护等流程的数字化管理,为生产指导、工艺路线提供文本依据,实现工艺管理数据化,及时管控工艺执行情况。


通过条码追溯体系加强质量管理

博明在实施SAP系统过程中优先选择优德普自主研发的UDP条码应用管理系统,条码自动根据先进先出的规则,带出相应物料所在库位,数量,批次等信息清单,方便对现场实物的查询,简化原本繁琐的步骤,实现物动单动及账务一致,解决了由于库存数据不及时或不准确导致生产延误问题。



通过条码系统为长春博明每一批产品进行编码,生产过程中的每一环节都有数据可供查询,为零部件质量控制、质量改进及售后维修、追溯查询提供支撑。


灵活排产以提升交付能力

优德普根据博明原有的生产模式,在SAP系统中开发了生产计划系统,通过前期的信息数据录入,进行智能化安排生产计划,提高交期的准确性与客户的满意度,同时也降低了库存堆积的风险。



面对突发状况,如紧急订单或是订单延后,SAP系统也能帮助长春博明自动调整生产计划,避免出现部分设备的空置情况,降低生产成本。各个部门可以在合理的生产计划下有序生产,实时掌握生产进度,给予客户一个相对准确的交期,交货准时率提升30%。


数字化管理打破企业信息孤岛

通过SAP系统改变博明原先手工做账管理模式,让各个部门的信息能够实时共享,建立起数字化管理的基础框架。系统能够随时生成各个部门的业务汇总报表,有效帮助管理层快速掌握企业内部情况。


长春博明通过SAP系统实现从经验管理向数据化和精益化管理转型。完善基础管理,细化管理颗粒度,减少部门程序化管理工作量,打通基础管理、流程管理与业务决策之间的数据壁垒。


携手前行:SAP & 优德普专业服务


SAP Business One系统帮助我们规范化了各部门的工作流程,解决销售、采购、生产、仓储过程中面临的诸多挑战,实现了财务与业务一体化管理。感谢优德普项目团队在整个转型过程中的努力付出,通过不断的优化改善,让数字化系统更加深度地运用在博明生产当中。”长春博明负责人这样说。


未来,优德普也将持续携手SAP帮助汽车零部件企业拥抱数字化时代,完成数字化转型,成就新一代数字化汽车企业!