适时、适量、适物生产。
如果无法升级转型实现信息化的生产管理，会出现哪些弊端？
员工之间、部门之间会存在着信息交换的滞后性，影响生产计划的正常展开，造成订单无法按期交付，额外增加企业的成本负担，员工的个人工作量与工作效率无法准确监测与衡量。
因此在信息化时代下，制造型企业的核心任务即对车间生产管理进行信息化。
像日本丰田之所以能够获得如此巨大的成功，是因为他们的精益化生产理念。
而精益生产管理的发展始终体现了“着重效率”，“追求质量”等核心思想，并形成“连续改善”的思维方式。
据统计，制造型企业在生产环节中加入生产现场看板，通过可视化管理，能够提升30%以上的生产效率。
• 车间生产部门信息一致，避免出现某一环节生产过量现象
• 提高现场管理效率，降低企业无效成本的产出
• 公平透明化绩效考核，消除浑水摸鱼现象
• 维护客户满意度，提升公司形象
宁波优德普信息技术有限公司在积累多年数百家的制造型企业信息化解决方案经验中，以SAP系统为核心，根据制造业的特性进行车间生产信息化管理的模块开发建设，目前可根据生产计划分为出入库存看板、送检状态看板、生产进度看板。
• 工作指令设定
根据对市场动态的变化进行预测，对订单采购的指令发送至总装配线，各工序环节生产由看板信息依次来执行、调整。
• 生产计划控制
以生产计划为核心，根据计算生产水平、设备、废料以及切换时间，在确保满足生产计划的同时避免过度生产。
• 库存积压解决
对每种物料的出库、入库以及数量的变动进行详细记录并展示，确保不会存在过剩库存或发生缺货的现象，更好地控制企业成本。
• 可视化生产进度
通过对每一道工序的看板建设，管理层即可通过看板上所记录的数据（如生产率、库存信息以及操作员等），实时掌握当前生产进展以及了解后工序的作业情况。
• 员工工作效率提升
看板管理即意味着将控制权交给了员工，是一种尊重、信任与肯定，也在提醒着他们这是一种责任，来引发他们自身的工作激情。
