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模具erp软件:实现模具生产全流程数字化管理

模具被誉为工业之母,在汽车、电子、家电、医疗、五金等制造行业中扮演着至关重要的角色。然而,模具企业在面对日益个性化、短交期、高精度的市场需求时,往往受限于传统的人工管理和信息孤岛,导致订单进度不可控、成本核算不清晰、交付协同效率低。


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为应对这些挑战,越来越多的模具企业开始引入专业的模具ERP软件,借助数字化手段打通项目管理、生产制造、采购供应、财务成本等核心流程,实现从接单到交付的全流程透明化、精细化管理


模具制造的五大核心管理挑战

  1. 以订单为核心,周期长、工序多
    模具订单从设计、备料、加工、装配到试模周期长,过程复杂且难跟踪。
  2. 材料种类繁多,BOM结构复杂
    同一模具含多种钢材、标准件、外购件等,成本控制难度高。
  3. 客户变更频繁,版本混乱
    客户图纸、需求更改频繁,技术更改追踪困难,易误工误料。
  4. 外协加工比例高,进度难控
    企业大量采用外协放电、CNC、热处理等,工序计划与质量控制压力大。
  5. 项目成本难以实时掌握
    物料、人工、设备、委外费用分摊不明,项目利润仅靠经验估算。


优德普模具ERP软件核心功能亮点

1. 项目型订单管理

以模具项目为主线,管理每个订单的计划、图纸、进度、成本、交付。支持客户分期付款、阶段交付、多币种结算等特性。


2. 多级BOM与设计变更控制

支持多层级BOM自动解析与物料清单生成,关联图纸管理、ECN(工程更改单)流程,确保设计-采购-制造数据一致性。


3. 计划排程与进度管控

通过任务排程与车间作业安排,实现CNCEDM、线切割等工序实时排程、进度反馈、瓶颈预警。结合条码/PDA采集,提高执行效率。


4. 委外加工管理

对接外协厂商下达委外工单、出入库记录、质量验收、费用核算等全流程,实现外协过程可视可控。


5. 成本核算与利润分析

自动归集项目物料、工时、委外、能耗等成本数据,支持实际成本与预算对比、项目毛利测算与变动成本分析。


6. 质量追溯与售后支持

支持试模记录、质检流程、模具维护记录,提升产品质量与售后响应速度。


模具ERP软件带来的价值提升

应用前

应用后

项目进度靠Excel,信息滞后

实时掌控每个模具项目节点

材料出入库手工登记,出错多

条码化管理,库存准确追踪

委外进度靠电话催,进度混乱

ERP协同管理,委外环节有序可控

成本核算靠经验,决策盲区

项目成本自动归集,利润清晰可视

技术资料分散,变更无法追踪

图纸/工艺集中管理,版本清晰可追溯


为什么选择优德普模具ERP解决方案?

  • 深耕模具制造行业10+,拥有丰富的项目实施经验
  • 基于SAP Business One平台,稳定、灵活、安全可扩展
  • 提供自主开发的模具BOM、委外、试模管理、图纸流程增强模块
  • 一体化交付:项目咨询+实施上线+培训支持+长期运维



适用于模具企业类型

  • 注塑模具、冲压模具、压铸模具、吹塑模具等制造企业
  • 具备设计、制造、调试、维修能力的综合型模具工厂
  • 模具装备OEM/ODM服务企业


通过部署模具ERP系统,企业不仅能解决管理痛点,更能建立起可复制、可扩展的数字化管理体系。



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